ここでは、プリンターを長期間使用していない場合のメンテナンス方法についてご紹介します。詳細は以下のとおりです。
プリンターのメンテナンス
1. 機器の表面に付着した埃やインクを清掃してください。
2. トラックを清掃し、ねじの先端に油を差します（ミシン油またはガイドレール油が推奨されます）。
3. プリントヘッドのインク路のメンテナンス。
機器を1～3日間使用しない場合は、通常通りメンテナンスを行ってください。埃が付着しないように、機器をビニールシートまたは塗装用布で覆ってください。
プリントヘッドは、機器を7～10日間使用しない場合に清掃する必要があります。
1. 機械の電源を切り、プリントヘッドからダンパーを取り外します。注射器で洗浄液を吸い取り、ヘッドコネクタに挿入します。噴射の強さに注意してください。洗浄液が適度に噴射される程度で十分です。注射器の洗浄液がなくなったら、再度洗浄液でヘッドを洗浄します。1色につき2回操作してください。
2. ダンパーをプリントヘッドに戻します。
3. キャリッジの底板、印刷台、インクスタックを不織布または綿棒で清掃します。
4. 洗浄液をキャップに注ぎ、インクが乾燥しないようにヘッドを保護するため、ヘッドをインクスタックに移動させます。
5. 機器上の雑物を片付け、電源コードを抜き、機器全体を塗装用布または包装用フィルムで覆います。
産業用プリントヘッドユーザー
1. 注射器で洗浄液を吸い取り、ヘッドのフィルターに挿入してヘッドを洗浄します。噴射の強さには注意し、洗浄液が適度に噴射される程度にしてください。注射器の洗浄液がなくなったら、ヘッドから出る洗浄液に色が付かなくなるまで、再度洗浄液でヘッドを洗浄してください。
2. ヘッドのフィルターにプラグを差し込み、ほこりがヘッド内に入らないようにしてください。
3. 洗浄液の腐食に強いEPEパールコットンボードを使用し、パールコットンの上に不織布を置き、洗浄液を注いで湿らせ、ノズルを不織布の上に置いてノズルの表面を湿った状態に保ちます。
機器を15日以上使用しない場合は、プリントヘッドに加えてパイプも清掃する必要があります。
詳細は以下の通りです
1. インクボックスからインクチューブを取り出し、ダンパーから3つのT字管を外し、注射器でインクチューブを洗浄します（注：二次インクカートリッジのインクが不足すると、機器からインク不足のアラームが鳴りますが、これはインクが完全になくなったことを意味するものではありません。アラームを解除し、インクポンプがパイプからインクを吸い出し続けるようにしてください）。注射器からインクが吸い出されなくなるまで待ちます。
2. インクボックスに元々挿入されていたインクチューブを洗浄液ボックスに入れ、装置がアラームを鳴らさなくなるまで自動的にインクを吸収させ、その後インクチューブを取り出します。再びシリンジを使用して洗浄液を吸い出し、この操作を3回繰り返します。（注：洗浄液を最後に吸い出した後は、インクチューブをインクボックスまたは洗浄液ボックスに入れないでください。）
3. インクボックスとインクチューブをラップで包みます。
上記のメンテナンスに加え、必要に応じてプリントヘッドを取り外し、専用のプリントヘッド保護液を注入し、ラップで包むこともできます。
機械の電源を切り、電源コードを抜いて、関連するすべての電源を遮断してください。
機械の保管環境温度は5℃を下回ってはならず、14℃以上が望ましい。温度と湿度の範囲は20～60%である。
機械が稼働していない間は、粉塵による汚染を防ぐため、機械の保護カバーを取り付けてください。
ネズミの侵入、害虫、その他の異常な損失による機械の損傷を防ぐため、機械を安全な場所に設置してください。
コンピュータやRIPソフトウェアの損傷や紛失を防ぐため、機械保管室の防火性、防水性、盗難防止性などに注意を払ってください。
投稿日時：2022年4月22日
